Création et fabrication carte electronique et systèmes embarqués
Fondée en 1974, EREE est une entreprise electronique spécialisée dans la conception et la fabrication carte electronique et systèmes embarqués.
Notre maîtrise de l’ensemble de la chaîne de production nous permet de vous proposer une offre complète, modulable en fonction de vos besoins : étude de faisabilité, conception, prototypes, sourcing, mise en oeuvre, pré-séries, tests, contrôles…
Notre équipe polyvalente met son expertise au service de votre projet et s’adapte à vos contraintes pour un résultat qualitatif.
Nous travaillons avec des professionnels dans toute la France, ainsi qu’en Suisse, dans un large champ de domaines : industriel, sécurité, transport, automobile, aéronautique, chauffage, agriculture, médical…
Que vous soyiez à la recherche d’un prestataire qualifié pour donner vie à vos idées, ou bien d’un sous-traitant réactif pour la production de vos petites et moyennes séries, EREE vous propose un accompagnement à long terme sur tous vos projets.
Une prise en charge complète des process de fabrication de carte électronique grâce à notre bureau d’études électronique
Notre équipe d’ingénieurs conçoit des produits d’électronique embarquée sur mesure pour répondre avec précision à vos besoins. L’étude de votre projet par notre bureau d’études électronique inclut la définition de l’architecture matérielle et logicielle de votre carte, avec l’aide d’outils CAO (Conception Assistée par Ordinateur) : saisie du schéma, placement, routage. Nous répondons à vos besoins d’accompagnement lors de la conception de circuits imprimés ( Prototype, PCB, composants électroniques, production de carte etc..)
Une fois les différentes parties de l’étude validées par vos soins, nous pourrons lancer la production de vos cartes électroniques.
Une fabrication de produits électroniques 100% française
Nous procédons à la fabrication de plaques électroniques au sein de nos ateliers de production à Meyzieu, dans l’agglomération lyonnaise. Notre structure à taille humaine est en capacité de réaliser pour vous jusqu’à plusieurs milliers de cartes par an en fonction de vos besoins.
Nos prestations incluent l’approvisionnement des composants, la fabrication et l’assemblage (traditionnel ou CMS), l’intégration en coffret, la programmation, le paramétrage, le test des cartes. Les ateliers de notre société électronique peuvent également vous proposer un service de rétrofit pour la mise à jour de vos cartes.
EREE, 50 ans d’expérience dans la fabrication de carte électronique à votre service
Peu importe la nature de votre projet, notre entreprise d’électronique à Lyon vous propose un accompagnement complet et flexible. Notre plan de conception et/ou production tiendra compte de vos besoins, des enjeux de votre activité et de vos contraintes budgétaires, pour une solution adaptée.
En tant que spécialiste de la fabrication carte électronique, nous vous garantissons également une véritable continuité de suivi auprès d’un interlocuteur unique, pour une collaboration pérenne sur de nombreux projets.
Comment se déroule la fabrication d'une carte electronique ? Les 9 étapes
La fabrication d’une carte électronique est un processus complexe qui implique plusieurs étapes clés pour transformer un concept en un produit fonctionnel. Voici les grandes étapes de ce processus :
- Conception et Développement : Tout commence par la conception de la carte électronique. Les ingénieurs utilisent des logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) pour créer un schéma de circuit et un agencement des composants sur la carte. Cette étape détermine la fonctionnalité globale de la carte.
- Fabrication du PCB (Printed Circuit Board) : Une fois la conception approuvée, la fabrication du PCB commence. Cela implique généralement la gravure d’un circuit sur une plaque de cuivre revêtue sur un substrat non conducteur, généralement du FR4 (un type de plastique renforcé de fibre de verre).
- Assemblage des Composants : Les composants électroniques sont ensuite assemblés sur le PCB. Ceci peut être fait manuellement pour de petites séries ou automatiquement avec des machines de placement pour une production de masse. Les composants sont généralement soudés sur le PCB.
- Soudure : Il existe plusieurs techniques de soudure, mais les plus courantes sont la soudure à la vague pour les composants traversants et le refusion pour les composants de surface. Ces processus impliquent l’utilisation de chaleur pour fondre la soudure et fixer les composants sur la carte.
- Inspection et Test : Après l’assemblage, les cartes électroniques sont soumises à une inspection minutieuse, souvent à l’aide de tests automatisés et d’inspection optique, pour détecter d’éventuels défauts de soudure ou d’assemblage.
- Programmation et Configuration : Si la carte électronique contient des microcontrôleurs ou d’autres composants programmables, ceux-ci sont programmés et configurés selon les spécifications du projet.
- Tests Fonctionnels : La carte est ensuite testée pour s’assurer qu’elle fonctionne comme prévu. Cela peut inclure des tests de puissance, des tests de signal et d’autres tests fonctionnels spécifiques au produit.
- Assemblage Final et Encapsulation : La carte peut être assemblée dans un boîtier ou un produit final, et parfois encapsulée pour la protection contre les éléments physiques et environnementaux.
- Contrôle Qualité et Emballage : Enfin, un contrôle qualité final est effectué avant que la carte ou le produit fini soit emballé et expédié.
Ce processus peut varier légèrement en fonction de la complexité de la carte électronique, des exigences du projet et de la capacité de production de l’usine de fabrication. La fabrication d’une carte électronique nécessite une coordination précise entre les équipes de conception, d’ingénierie et de production pour garantir un produit final de haute qualité.
Où faire fabriquer un circuit imprimé ?
Lorsqu’il s’agit de faire fabriquer un circuit imprimé, l’entreprise EREE se distingue comme un choix de premier ordre. Spécialisée dans la conception et la production de cartes électroniques, EREE offre une expertise approfondie et des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
Nos installations de pointe et leur équipe d’ingénieurs hautement qualifiés assurent une production de haute qualité, respectant les normes industrielles les plus strictes. Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou de productions en série, EREE s’adapte à votre cahier des charges avec flexibilité et efficacité.
Notre engagement envers l’innovation et la satisfaction client fait d’EREE un partenaire de confiance pour la fabrication de vos circuits imprimés, garantissant des produits finis fiables et performants
Quels sont les différents éléments d’une carte électronique ?
Quels sont les composants d’une carte électronique ?
Une carte électronique est constituée d’une diversité de composants, chacun remplissant une fonction spécifique. Les plus courants incluent :
- Résistances : Elles limitent le flux de courant dans le circuit.
- Condensateurs : Ils stockent et libèrent de l’électricité, agissant comme de petits réservoirs d’énergie.
- Diodes : Ces composants permettent au courant de circuler dans une seule direction, offrant une protection contre les inversions de courant.
- Transistors : Ils agissent comme des interrupteurs ou des amplificateurs de signal.
- Circuits intégrés : Ce sont des microchips qui peuvent effectuer une gamme de fonctions, des calculs simples aux opérations de traitement de données complexes.
- Connecteurs et Bornes : Ils permettent la connexion de la carte à d’autres circuits ou dispositifs externes.
- Circuit imprimés : La base de la carte électronique qui relie les composants électronique entre-eux.
Quels sont les deux rôles de la carte électronique ?
- Traitement de Signal : Les cartes électroniques traitent les signaux électriques à travers leurs composants. Elles peuvent amplifier, atténuer, filtrer ou convertir ces signaux pour réaliser différentes fonctions.
- Contrôle et Gestion de Systèmes : Elles servent à contrôler et à gérer les opérations d’un dispositif électronique, que ce soit pour allumer un moteur, afficher des informations sur un écran, ou exécuter des logiciels dans des systèmes informatiques.
Pourquoi les cartes électroniques sont vertes ?
La couleur verte des cartes électroniques est due à la “solder mask” ou masque de soudure. Cette couche est appliquée sur le circuit imprimé pour protéger le cuivre sous-jacent de l’oxydation, éviter les courts-circuits et réduire les erreurs de soudure. Le vert est historiquement la couleur standard pour le masque de soudure en raison de sa facilité de fabrication et de son efficacité pour réduire la réflexion de la lumière, facilitant ainsi l’inspection des cartes.
Comment fonctionne la carte électronique ?
La carte électronique fonctionne en intégrant ses différents composants pour réaliser des circuits spécifiques capables d’effectuer des tâches électroniques. Les signaux électriques entrent dans la carte via les connecteurs, sont traités par les composants (comme les résistances, les condensateurs, les transistors, etc.) selon la conception du circuit, et produisent un résultat spécifique, tel que l’exécution d’un programme, le contrôle d’un moteur, ou l’affichage de données. La manière dont les composants sont interconnectés détermine la fonction globale de la carte électronique. En résumé, une carte électronique sert de fondation pour construire des circuits complexes qui réalisent des tâches électroniques spécifiques dans une variété d’applications.
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